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深熔焊接法

深熔焊接法是一种新的效率高自动焊接方法，解决了传统TIG电弧挺度低、熔深浅、焊接效率低等问题。

 具有如下特点：

 ◆ 电弧挺度高；

 ◆ 焊缝熔深大；

 ◆ 打底焊对组对间隙及错边量要求低；

 ◆ 对操作者技术水平要求低；

 ◆ 设备运行成本低。

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钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。这样可以通过增加焊件之间的结合面，来弥补钎料强度的不足，保证接头的承载能力。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷凝后即形成钎焊接头。

钎焊一般采用板料搭接和套管嵌接的形式。这样可以通过增加焊件之间的结合面，来弥补钎料强度的不足，保证接头的承载能力。〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。这种接头形式还便于控制接头的间隙，适当的间隙可以使钎料在接头中均匀分布，达到好的钎焊效果。钎焊接头的间隙范围一般是0.05～0.2mm。

钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。

电弧是一种气体放电现象，电流通过某些绝缘介质（例如空气）所产生的瞬间火花。电弧是一种自持气体导电（电离气体中的电传导），其大多数载流子为一次电子发射所产生的电子。

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